Sintrana pločevina iz nerjavečega jekla
Specifikacija
Material:Jedilna kakovost SS 304 316, baker itd
Oblika:Okrogla oblika, pravokotna toroidna oblika, kvadratna oblika, ovalna oblika druge posebne oblike
plast:Enoplastni, večplastni
Kaj je sintrana mreža?
Sintrana žična mreža je izdelana z zlaganjem več enoslojnih pletenih mrež iz nerjaveče žice iste vrste ali različnih, po sintranju, stiskanju, valjanju in drugih postopkih, izdelana je z difuzijo in trdno raztopino po vakuumskem žganju do 1100°C. .Nov filtrirni material z visoko mehansko trdnostjo in splošno togostjo.Žična mreža vsake plasti ima slabosti nizke trdnosti, slabe togosti in nestabilne oblike mreže ter se lahko razumno ujema in oblikuje z velikostjo praznin, prepustnostjo in trdnostnimi lastnostmi materiala, tako da ima odlično natančnost filtracije in filtracijsko impedanco., Mehanska trdnost, odpornost proti obrabi, toplotna odpornost in sposobnost obdelave, splošna učinkovitost je očitno boljša od drugih vrst filtrirnih materialov, kot so sintrani kovinski prah, keramika, vlakna, filtrirna tkanina itd.
Sintrana žična mreža je razvrščena glede na različne nivoje in strukture žične mreže, v glavnem vključuje petslojno sintrano žično mrežo, večslojno kovinsko sintrano žično mrežo, sintrano žično mrežo s luknjano ploščo, sintrano žično mrežo s kvadratnimi luknjami in sintrano žično mrežo.
Značilnosti sintrane mreže
1. Visoka trdnost in dobra togost: ima visoko mehansko trdnost in tlačno trdnost, dobro obdelavo, varjenje in sestavljanje ter enostaven za uporabo.
2. Enakomerna in stabilna natančnost: Za vse natančnosti filtracije je mogoče doseči enotno in dosledno učinkovitost filtracije, mreža pa se med uporabo ne spremeni.
3. Okolje široke uporabe: Uporablja se lahko v temperaturnem okolju -200 ℃ ~ 600 ℃ in filtraciji kislinskega in alkalnega okolja.
4. Odlična učinkovitost čiščenja: dober protitočni čistilni učinek, lahko se uporablja večkrat in ima dolgo življenjsko dobo (lahko se čisti s protitočno vodo, filtratom, ultrazvokom, taljenjem, pečenjem itd.).
V proizvodnem procesu sintranja so tri stopnje
1. Stopnja predžganja pri nizki temperaturi.Na tej stopnji se v glavnem pojavi rekuperacija kovine, izhlapevanje adsorbiranega plina in vlage, razgradnja in odstranitev oblikovalnega sredstva v kompaktu;
2. Stopnja sintranja pri srednjem temperaturnem ogrevanju.Na tej stopnji se začne rekristalizacija.V delcih se deformirana zrna obnovijo in reorganizirajo v nova zrna.Hkrati se oksidi na površini zmanjšajo, vmesnik delcev pa tvori sintran vrat;
3. Ohranjanje toplote pri visoki temperaturi zaključi stopnjo sintranja.Difuzija in tok v tej fazi sta v celoti izvedena in sta blizu zaključka, tvorita veliko število zaprtih por in se še naprej krčita, tako da se velikost por in skupno število por zmanjšata, gostota sintranega telesa pa je znatno povečala.